其一、五軸聯動閥門鉆床技術
　　面向我國工業發展的需求，多軸、多通道、插補、動態補償和智能化編程、具有自監控、維護、優化、重組等功能的智能型數控系統；提供標準化基礎平臺，允許商、不同軟硬件模塊介入，具有標準接口、模塊化、可移植性、可擴展性及可互換性等功能的開放型數控系統。五軸聯動閥門鉆床是當前閥門鉆床的主要類型，也是航天航空等諸多重工業加工儀器時應用的主要工具。“3+2”是五軸聯動閥門鉆床的結構模式，可以實現X、Y、Z三軸與另外兩軸的同時運動和回轉。歐美和日本是五洲聯動閥門鉆床的代表，其數控技術處于水平，由于技術封鎖和國內缺乏工業基礎的原因，我國現在整體的數控技術水平較為落后，不過對五軸聯動閥門鉆床的研究腳步停止。
　　解決智能制造的實際需求能提升企業的生產水平，在選擇閥門鉆床時應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門鉆床性能較為的方式是構造一種基于質量功能展開的閥門鉆床選型方法，將智能制造需求和機床制造過程結合，并轉換為選型行為。
　　其二、閥門鉆床技術特征
　　經濟發展水平和綜合國力，受重工業裝備發展水平的直接影響。數控技術當前被廣泛應用與現代工業和制造業等高精尖中，是制造技術及裝備的核心部分。機床作為當前機械加工產業的主要設備，其技術發展已經成為國內機械加工產業的發展標志。閥門鉆床是制造裝備業的工作母機，是的生產技術和現代化的戰略裝備。閥門鉆床技術不僅是我國現代化工業發展的基礎性技術，也是體現工業機械程度和程度的關鍵環節。對工業較為落后的實行數控技術及信息的封鎖戰略，將數控技術作為本國的內部資源之一。通過的研究和探索，我國當前在數控方面已經獲得一些成就，但與相比仍處于落后的階段，這一點主要體現在國產機床占有率低的方面。
　　1、整體設備重量低
　　閥門鉆床加工技術具有輕量化的特征，主要是因為其利用整體薄壁的結構，比如在生產航天產品時，會對輕量化提出較高的要求，因其零件復雜、組件數量多、表面形狀和過渡圓角半徑小等諸多因素的限制，所以利用數控加工技術進行生產加工是的方法，不但機動性能有所提升，并且可以很大程度降低生產成本。
　　2、
　　具備是閥門鉆床當前的主要特征，主要用于加工難度較高的材料，耐寒、抗高溫、防老化、韌性強、和蝕是對該材料的要求，所以可以利用數控加工技術對欽合金、復合材料、鋁合金和工程陶瓷等進行加工，以達到其的目標。
　　3、加工程度高
　　化是我國閥門鉆床技術具備的另一特征，并且在不斷提高加工精度的過程中，化程度也逐漸提升。如進行航空飛行器中導航、控制等設備的加工時，有部分零件度較高且結構復雜，所以隨著化和輕量化的程度逐漸提升，推動數控技術的發展。