其一、我國閥門車床綠色生產
　　我國閥門車床及關鍵技術在未來一段時間，會朝著綠色方向發展，主要體現在切削加工方面。現階段，我國在閥門車床發展過程中，以及圍繞綠色技術，在低溫冷風技術、微細冰粒冷卻潤滑技術等不同方面進行了深入研究，并且單獨了不同的工程化樣機，并且了廣泛應用，從實際情況來看，取得了不錯的成績。同時，相信在不久的將來，綠色切削加工將會被廣泛的應用到不同類型的零件材料加工上。
　　近幾年，隨著人們對現代技術的應用，閥門車床在應用中，加工質量和加工效率都了進一步提高。同時，閥門車床在自動化、智能方面也取得了不錯的成績，并且會沿著、高速、綠色方向發展。
　　閥門機床是衡量制造裝配業水平的重要標志，閥門機床的加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標。誤差補償是提高閥門機床加工精度的一個主要途徑和發展趨勢，閥門機床空間誤差、測量是進行誤差補償、提高閥門機床精度的前提與關鍵。
　　其二、閥門鉆床相關功能
　　在閥門鉆床方面，屬于在各個軸位上的伺服電機，實現較終的工作定位目的。在各個軸方面具有聯動性的特點，各個軸均具有同時性運動的性能，也能夠進行分開性的運動。為提升加工生產工作的精度，在工作臺中的各個軸會運動，合理的采用光柵尺的進行全閉環類型的控制，使工作臺較為的定位。在此過程中，合理的利用外展模擬量I/O點形式，正確進行高速變頻器的良好控制，各個軸的電機能夠好的啟停分開，并使得轉速系統可以同步性的控制。在各個軸的兩側區域，可以硬限位還有軟限位方面的雙重性保護，并實現軸下側的軟硬限位。在主軸方面，其轉速在每分鐘60000r，有助于提升加工生產的工作效率，并且正確的配置相應冷卻水泵，嚴格進行電機設備的冷卻處理，與此同時，還需實時化的針對電機設備溫度進行檢測，完善相關的溫度保護功能，達到預期的工作目的。在每一根主軸運作的過程中，都需要安裝機械手還有刀庫，實現自動化還有手動類型的換刀目的，以此促使加工質量的提升。
　　為相關的加工生產工作效果，在采用機械手換刀方式以后，可好的檢測刀具信息還有位置信息。在實際加工期間，可以的了解刀具磨損狀況還有斷刀狀況，預防發生刀具失效的問題，在自動化進行機械手還有手動換刀的情況下，提升加工生產的穩定性，高速性的實現上位機還有下位機的通信功能，上位機設備還能實時化的針對下位機進行控制，下位機也可以將各種數據信息傳輸到上位機中，好的完成相關的工作任務。