閥門機床的別名就是閥門三面銑床，加工，具有穩定的加工質量，驅動裝置，是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元，進給單元，主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位，直線，平面曲線和空間曲線的加工。
可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
機床本身的，剛性大，可選擇有利的加工用量，(一般為普通機床的3~5倍)
輔助裝置，指數控機床的一些的配套部件，用以數控機床的運行，如冷卻，排屑，潤滑，照明，監測等。它包括液壓和氣動裝置，排屑裝置，交換工作臺，數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制，存儲等。
數控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結構件，其尺寸較大(俗稱大件)，井構成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎件上，有的部件還需要沿著基礎件運動。由于基礎件起著支撐和導向的作用，因而對基礎件的本要求是剛度好。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；
4、加工、加工質量穩定，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化；
6、生產，數控銑床一般不需要使用夾具等工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇較佳切削用量。
為了我們的閥門多孔鉆床可以的延長它的使用壽命，為了預防減少各種零部件的故障，提高鉆床的工作效率，我們應該日常對閥門多孔鉆床進行日常的保養和維護
1、要定期的對鉆床進行檢修，并由的維修人員進行定期的檢修，日期較好是一年一次或半年一次。
2、電源要進行定期檢查，防止電源老化，使用時發生意外；
3、對床身進行定期清潔；
4、對于數控系統要遵守操作規程和日常維護制度；
5、絲杠、導軌的定期維護；
6、定期清洗或更換氣動元件和濾芯；
7、定期清洗水泵，過濾器，切削液箱。
